Процесс производства алюминиевой катушки обычно включает в себя несколько этапов, таких как подготовка сырья, таяние алюминиевой жидкости, непрерывное литье и катание, гашение и отжиг, а также лечение покрытия.

Прежде всего, на стадии подготовки сырья в производстве алюминиевых катушек обычно используются алюминиевые слитки в качестве сырья. Алюминиевые слитки подвергаются тестированию, плавиру, полупрерывному литью и другим процессам для получения жидкого алюминия, который отвечает требованиям.

Далее находится стадия непрерывного литья и катания, где расплавленный алюминий отличается в алюминиевые плиты, которые затем катятся через непрерывную катящую мельницу, чтобы постепенно уменьшить толщину, образуя необходимые алюминиевые катушки.

За этим следует обращение с гашением и отжигом. Утаивая и отжигая алюминиевую катушку, ее структура и свойства регулируются, а ее прочность и пластичность улучшаются.

Последним шагом является лечение покрытия. Алюминиевые катушки можно обработать антикоррозией, декоративными покрытиями и т. Д. Для удовлетворения различных потребностей использования.

Весь производственный процесс также включает в себя последующие процессы, такие как резка, намотка и упаковка продуктов, и, наконец, получает готовые алюминиевые катушки, которые соответствуют требованиям клиентов.

Каждый аспект процесса производства алюминиевой катушки необходимо строго контролировать, чтобы обеспечить качество и производительность продукта соответствовать стандартным требованиям. В то же время, защита окружающей среды, потребление энергии и другие аспекты также являются проблемами, на которых необходимо сосредоточиться во время производственного процесса.