Поверхностная обработка труб из нержавеющей стали включает в себя следующие виды обработки поверхности: № 1, 2B, № 4, HL, № 6, № 8, BA, TR (закалка), перекатаная полированная поверхность 2H, полировка и другие.

№1: Поверхность №1 — это поверхность, полученная в результате термообработки и травления после горячей прокатки трубы из нержавеющей стали. Она предназначена для удаления черной оксидной окалины, образующейся в процессе горячей прокатки и термообработки травлением или аналогичными методами. Это обработка поверхности №1. Поверхность №1 имеет серебристо-белый матовый вид. В основном используется в жаропрочных и коррозионностойких отраслях промышленности, где не требуется блеск поверхности, таких как спиртовая промышленность, химическая промышленность и производство крупногабаритной тары.

2B: Поверхность 2B отличается от поверхности 2D тем, что она сглажена гладким валиком, поэтому она ярче, чем поверхность 2D. Значение шероховатости поверхности Ra, измеренное прибором, составляет 0,1–0,5 мкм, что является наиболее распространенным типом обработки. Этот тип поверхности полосы из нержавеющей стали является наиболее универсальным, подходит для общего применения и широко используется в химической, бумажной, нефтяной, медицинской и других отраслях промышленности, а также может использоваться в качестве навесной стены зданий.

TR-твердая поверхность: Нержавеющая сталь TR также называется твердой сталью. Ее типичными марками являются 304 и 301, они используются для изделий, требующих высокой прочности и твердости, таких как железнодорожные вагоны, конвейерные ленты, пружины и прокладки. Принцип заключается в использовании свойств упрочнения аустенитной нержавеющей стали для повышения прочности и твердости стальной пластины методами холодной обработки, такими как прокатка. Для получения твердого материала используется прокатка нескольких процентов или нескольких десятков процентов мягкой стали для замены мягкой плоскостности базовой поверхности 2B, и после прокатки не проводится отжиг. Поэтому TR-твердая поверхность твердого материала — это поверхность, полученная после холодной прокатки.

После прокатки стальная труба подвергается светлому отжигу (2H): После процесса прокатки нержавеющая стальная труба проходит процесс светлого отжига. Труба быстро охлаждается с помощью непрерывной линии отжига. Скорость перемещения нержавеющей стальной трубы по линии составляет около 60–80 м/мин. После этого этапа поверхность трубы приобретает светлое покрытие (2H).

№4: Поверхность №4 имеет тонкую полированную отделку, более яркую, чем поверхность №3. Она также получается путем полировки холоднокатаных труб из нержавеющей стали с поверхностью 2D или 2B в качестве основы и полировки абразивной лентой с размером зерна 150-180#. Значение шероховатости поверхности Ra, измеренное прибором, составляет 0,2–1,5 мкм. Поверхность №4 широко используется в ресторанном и кухонном оборудовании, медицинском оборудовании, архитектурной отделке, контейнерах и т. д.

HL: Поверхность HL обычно называют «тонкой шлифовкой». Японский стандарт JIS предписывает использование абразивной ленты плотностью 150-240 фунтов для полировки, чтобы получить непрерывную, похожую на тонкую шлифовку поверхность. В китайском стандарте GB3280 правила довольно расплывчаты. Поверхность HL в основном используется для отделки зданий, таких как лифты, эскалаторы и фасады.

№ 6: Поверхность № 6 создана на основе поверхности № 4 и дополнительно отполирована тампико-щеткой или абразивным материалом с размером частиц W63, соответствующим стандарту GB2477. Эта поверхность обладает хорошим металлическим блеском и мягкими свойствами. Отражение слабое, изображение не отражается. Благодаря этим хорошим свойствам, она очень подходит для изготовления навесных стен и декоративных элементов зданий, а также широко используется в качестве кухонной утвари.

BA: Поверхность BA получается в результате светлой термообработки после холодной прокатки. Светлая термообработка включает отжиг в защитной атмосфере, гарантирующий отсутствие окисления поверхности и сохранение блеска холоднокатаной поверхности, а затем высокоточную шлифовальную обработку для легкого выравнивания и улучшения блеска поверхности. Эта поверхность близка к зеркальной, а значение шероховатости поверхности Ra, измеренное прибором, составляет 0,05-0,1 мкм. Поверхность BA имеет широкий спектр применения и может использоваться для кухонной утвари, бытовой техники, медицинского оборудования, автомобильных деталей и декоративных элементов.

№8: Поверхность №8 имеет зеркальную полировку и высочайшую отражательную способность, без абразивных зерен. В промышленности по глубокой обработке нержавеющей стали ее также называют 8K-пластинами. Как правило, материалы BA используются в качестве сырья для зеркальной полировки только путем шлифовки и полировки. После зеркальной полировки поверхность приобретает художественный вид, поэтому она в основном используется для оформления входных групп зданий и интерьеров.