Стальная портальная рама ASTM A572 Grade 42 / 50 / 55 / 60 для складов и мастерских.
A портальная стальная каркасная конструкцияЭто разновидность каркасной конструкции, широко используемая в строительстве промышленных, коммерческих и сельскохозяйственных зданий благодаря своей скорости, простоте и гибкости. Она состоит, главным образом, из двух колонн (вертикальных элементов) и горизонтальной или наклонной балки крыши (стропила), которые жестко соединены в узлах на одном уровне, образуя «портальный» каркас, способный противостоять боковым нагрузкам без дополнительных опорных конструкций.
Конструкционные элементы
Колонны — вертикальные элементы, несущие нагрузку крыши.
Стропила – наклонные или горизонтальные балки, которые определяют угол наклона крыши.
Опорные плиты и фундамент – Соедините колонны с фундаментом.
Прогоны и балки: – Второстепенные элементы, обеспечивающие опору для кровли и стеновых покрытий.
Усиление (опционально) – обеспечивает дополнительную боковую устойчивость при больших пролетах.
Преимущества: большой пролет, скорость монтажа, свобода проектирования, экономичность.
Несущие стальные конструкции для заводского строительства
1. Основная несущая конструкция (адаптируемая к сейсмическим условиям тропиков)
| Тип продукта | Диапазон технических характеристик | Основная функция | Центральные адаптационные пункты в Центральной Америке |
| Портальная рама Балка | Ш12×30 ~ Ш16×45 (ASTM A572 Gr.50) | Главная балка для несущей конструкции крыши/стены | Конструкция узла, рассчитанного на высокую сейсмостойкость, с болтовыми соединениями для предотвращения хрупкости сварных швов; сечение оптимизировано для снижения собственного веса при местной транспортировке. |
| Балка крана | Ш24×76 ~ Ш30×99 (ASTM A572 Gr.60) | Несущие конструкции для работы промышленных кранов | Прочная конструкция (для кранов грузоподъемностью 5–20 тонн) с концевой балкой, оснащенной износостойкими соединительными пластинами. |
| Метод обработки | Технологические станки | Обработка |
| Резка | Станки для плазменной/газовой резки с ЧПУ, гибочные станки | Плазменно-пламенная резка стальных пластин/профилей, резка тонких стальных пластин с контролем точности размеров. |
| Формирование | Станок для холодной гибки, листогибочный пресс, прокатный станок | Холодная гибка (для стропильных балок), гибка (для водосточных желобов/обрезки кромок), прокатка (для круглых опорных балок). |
| Сварка | Аппарат для дуговой сварки под флюсом, ручной сварочный аппарат, сварочный аппарат для сварки в защитной газовой среде CO₂. | Сварка под флюсом (голландские колонны / двутавровые балки), дуговая сварка (накладки), сварка в защитной газовой среде CO² (тонкостенные изделия) |
| Просверление отверстий | Станок для сверления с ЧПУ, штамповочный станок | Станки с ЧПУ для расточной обработки (отверстия под болты в соединительных пластинах/компонентах), штамповки (пакетная обработка небольших отверстий), с контролируемыми допусками по диаметру и положению отверстий. |
| Уход | Дробеструйная/пескоструйная машина, шлифовальный станок, линия горячего цинкования | Удаление ржавчины (дробеструйная/пескоструйная обработка), шлифовка сварных швов (удаление заусенцев), горячее цинкование (болты/опоры). |
| Сборка | Сборочная платформа, измерительные приспособления | Компоненты предварительно собранной конструкции (колонна + балка + основание) были разобраны для транспортировки после проверки размеров. |
| 1. Испытание солевым туманом (испытание на коррозию сердечника) | 2. Тест на адгезию | 3. Испытание на влаго- и термостойкость |
| Соответствует стандартам ASTM B117 (нейтральный солевой туман) / ISO 11997-1 (циклический солевой туман), подходит для условий высокой концентрации соли на побережье Центральной Америки. | Испытание методом перекрестной штриховки по стандарту ASTM D3359 (перекрестная штриховка/сетка-сетка, для определения уровня отслаивания); испытание на отрыв по стандарту ASTM D4541 (для измерения прочности на отслаивание между покрытием и стальной подложкой). | Соответствует стандартам ASTM D2247 (40℃/95% влажности, для предотвращения образования пузырей и растрескивания покрытия в дождливую погоду). |
| 4. Тест на старение под воздействием УФ-излучения | 5. Испытание толщины пленки | 6. Испытание на ударную прочность |
| Стандарт ASTM G154 (для имитации сильного воздействия УФ-излучения в тропических лесах, чтобы предотвратить выцветание и образование мелового налета на покрытии). | Сухое покрытие измеряется по стандарту ASTM D7091 (магнитный толщиномер); влажное покрытие – по стандарту ASTM D1212 (для обеспечения соответствия коррозионной стойкости заданной толщине). | Стандарт ASTM D2794 (удар молотком, для предотвращения повреждений во время транспортировки/монтажа). |
1. Зарубежный филиал и поддержка на испанском языке.
У нас есть зарубежные офисы с испаноговорящим персоналом, и мы можем общаться с нашими клиентами из Латинской Америки и Европы на двух языках.
Наша команда оптимизирует таможенное оформление, подготовку документации и выполнение экспортных требований для обеспечения своевременной доставки и ускорения обработки импортных грузов.
2. Товар в наличии для быстрой доставки.
Мы поддерживаем достаточные запасы стандартного сырья для горячекатаных стальных конструкций, такого как двутавровые балки, профнастилы и компоненты стальных конструкций.
Это означает сокращение сроков поставки, чтобы клиенты могли быстро получить надежную продукцию для выполнения срочных задач.
3. Профессиональная упаковка
Вся продукция упаковывается в стандартную морскую упаковку (связка стальным каркасом, водонепроницаемая обертка, защита краев).
Это гарантирует безопасную погрузку, отсутствие перемещений во время транспортировки на большие расстояния и отсутствие повреждений по прибытии в порт назначения.
4. Эффективная доставка и отправка
Мы сотрудничаем с надежными национальными грузоотправителями и можем предложить гибкие условия доставки: FOB, CIF, DDP.
Морским, железнодорожным и автомобильным транспортом. Мы гарантируем своевременную доставку и эффективное отслеживание логистических операций.
Обработка поверхности дисплея: Эпоксидное цинкосодержащее покрытие, гальванизация (толщина слоя горячего цинкования ≥ 85 мкм, срок службы может достигать 15-20 лет), черное масляное покрытие и т. д.
Черный промасленный
Оцинкованный
Эпоксидное цинкосодержащее покрытие
Упаковка:
Продукция тщательно упаковывается для сохранения целостности поверхности и структуры во время транспортировки. Детали обычно упаковываются в водонепроницаемые материалы, такие как полиэтиленовая пленка или антикоррозийная бумага, а мелкие аксессуары – в деревянные ящики. Кроме того, все ремни/детали имеют четкую маркировку, гарантирующую безопасную разгрузку и профессиональную установку на месте.
Транспорт:
Стальные конструкции могут перевозиться контейнерами или балкерами в зависимости от размера и места назначения. Крупногабаритные или тяжелые предметы также надежно закрепляются стальными лентами с деревянными планками с обеих сторон для двойной защиты во время транспортировки. Все логистические процессы осуществляются в соответствии с международными стандартами транспортировки, даже на большие расстояния и за границу, чтобы гарантировать своевременную и безопасную доставку продукции.
В1: Что такое стальная плита ASTM A572?
A: Сталь ASTM A572 — это высокопрочная низколегированная конструкционная сталь, широко применяемая в строительстве. Марки 42, 50, 55 и 60 обозначают различные минимальные пределы текучести (42K, 50K, 55K и 60K соответственно), которые можно выбрать в зависимости от требований к различным нагрузкам.
В2: Что делает портальные рамные конструкции подходящими для применения стандарта ASTM A572?
A: FortaSteel обладает высокой прочностью, хорошей свариваемостью и коррозионной стойкостью, аналогичной стали ASTM A572. Использование в портальных рамах обеспечивает преимущество в виде больших пролетов без опор и снижения расхода стали, а портальные рамы станут ключом к обеспечению структурной устойчивости на складах и в цехах.
В3: Каковы типичные области применения?
А: Эти портальные рамы находят широкое применение в следующих областях:
Промышленные склады и хранилища
Производственные цеха
Сельскохозяйственные постройки
Ангары для самолетов и логистические центры
Вопрос 4: Как далеко и как высоко я могу забраться?
A: В зависимости от требований проекта и конструктивных особенностей, алюминиевые портальные рамы из стали A572 могут иметь пролеты до 10–60 метров (33–197 футов) и высоту карниза до 4–15 метров (13–50 футов).
В5: Можно ли изготовить рамы на заказ в соответствии с уникальными требованиями?
А: Да. Размеры колонн и стропил, уклон крыши, крепления, облицовка стен и крыши могут быть адаптированы под нагрузки, зазоры и визуальные требования каждого проекта.
В6: Какой метод защиты от ржавчины используется?
А: Обычно используется горячее цинкование, эпоксидное покрытие или система окраски, гарантирующая длительный срок службы как внутри, так и снаружи помещений.
В7: Как это устанавливается?
А: Элементы портального каркаса изготавливаются предварительно и доставляются на строительную площадку. Сборка сводится к соединению колонн и стропил болтами или сваркой, а затем к установке прогонов, балок и облицовки. Предварительное изготовление позволяет быстро выполнить монтаж на месте.
В8: Каковы преимущества использования портальных рам ASTM A572?
А: Высокое соотношение прочности к весу
Большие пролеты без внутренних колонн.
Экономически выгодно и экономично с точки зрения использования материалов.
Прочные и не требующие особого ухода.
Подходит для различных типов зданий











