• 
  TпроизводствоАлюминиевая круглая трубана основе чистого алюминия и алюминиевых сплавов с хорошей свариваемостью в виде заготовок, которые сначала подвергаются предварительной обработке, а затем заготовки полос разрезаются на необходимую ширину сварной трубы. Готовые трубы со сварными стенками или дальнейшая обработка в виде тянутых трубных заготовок.

Процесс производства алюминиевых туб обычно включает следующие этапы:

1. Плавка алюминиевых слитков: Сначала алюминиевый слиток нагревают до температуры плавления, обычно от 700°C до 900°C. После расплавления жидкий алюминий можно использовать для последующей обработки.
2. Рисунок: Расплавленный алюминий в жидком виде вытягивается в требуемую трубчатую форму. Обычно это достигается путем пропускания расплавленного алюминия через матрицу или комбинацию матриц для получения требуемого диаметра трубки и толщины стенки.
3. Отверждение: После придания алюминиевой трубке желаемой трубчатой ​​формы ее охлаждают для затвердевания структуры.
4. Обработка поверхности: Алюминиевым трубам может потребоваться обработка поверхности, например анодирование, для повышения их коррозионной стойкости и улучшения внешнего вида.
5. Резка и формовка: Алюминиевые трубы, возможно, придется разрезать и формовать в соответствии с требованиями заказчика, чтобы получить необходимую длину и форму.
6. Проверка и упаковка: Наконец, алюминиевая труба проходит проверку качества, чтобы убедиться в ее соответствии соответствующим стандартам и спецификациям, а затем упаковывается для удобства транспортировки и хранения.

Эти этапы могут различаться в зависимости от производственного процесса и предполагаемого использования конечного продукта, но в целом представляют собой базовый процесс производства алюминиевых труб.