Горячекатаная рулонная сталь производится путем прокатки стальных слябов при высоких температурах (обычно выше 1100 °C). Этот процесс обеспечивает хорошие механические свойства, стабильную толщину и отличную формуемость. Ниже представлено наглядное и краткое описание производственного процесса:

1. Сталеплавильное производство

Чугун, лом и сплавы плавятся в конвертере или дуговой электропечи. Химический состав подбирается в соответствии с требуемой маркой стали.

2. Непрерывное литье

Расплавленная сталь кристаллизуется в машине непрерывного литья заготовок в слябы, обычно толщиной 150–250 мм.

3. Нагревательная печь

Для подготовки к прокатке слябы нагревают до температуры 1100–1250 °C.

4. Черновой стан

Нагретые слябы проходят через черновые клети, где они удлиняются и уменьшаются в толщину, образуя исходную стальную полосу.

5. Отделочный стан

Далее полоса прокатывается в серии чистовых клетей до достижения целевой толщины (1,2–25 мм) с улучшенным качеством поверхности и точностью размеров.

6. Ламинарное охлаждение

Горячая полоса быстро охлаждается с помощью ламинарного потока воды для достижения желаемой микроструктуры и механических свойств.

7. Намотка

Охлажденную полосу сматывают в горячекатаные рулоны стали (обычно по 10–30 тонн на рулон).

8. Инспекция и упаковка

Проверяются толщина, ширина, поверхность и механические свойства. Прошедшие проверку рулоны обвязываются, маркируются и подготавливаются к хранению или отправке.