1. Подготовка сырья
Выбор алюминиевых слитков: В зависимости от требуемых характеристик углового алюминия, в качестве основного сырья выбираются подходящие алюминиевые слитки. Обычно используются слитки алюминия марки 1060 с более высокой чистотой, а также слитки алюминия марок 6061, 6063 и других легирующих элементов.
Приготовление добавок: Для улучшения характеристик алюминиевого сплава необходимо добавлять некоторые легирующие элементы, такие как магний (Mg), кремний (Si), медь (Cu) и др. Эти добавки вводятся в определенной пропорции для получения желаемых механических и технологических свойств.

2. Плавление
Загрузка печи: Выбранные алюминиевые слитки и добавки загружаются в печь в определенном порядке. Обычно сначала загружают алюминиевые слитки, а добавки добавляют после того, как часть из них расплавится, чтобы обеспечить равномерное перемешивание.
Плавление и перемешивание: Печь нагревается для плавления алюминиевых слитков. В процессе плавления используется мешалка, которая обеспечивает равномерное распределение легирующих элементов в жидком алюминии, а также удаление примесей и газов из жидкого алюминия.
Контроль температуры и состава: Строго контролировать температуру плавления, обычно около 700-750℃, и отслеживать состав жидкого алюминия в режиме реального времени с помощью такого оборудования, как спектрометры, чтобы гарантировать соответствие требованиям качества продукции.

3. Литье
Изготовление формы: Проектирование и изготовление соответствующей литейной формы в соответствии со спецификациями и формой алюминиевого уголка. Форма обычно изготавливается из высокопрочного чугуна или стали с хорошей износостойкостью и термической стабильностью.
Литье: Выплавленный алюминиевый сплав заливают в форму. Под действием силы тяжести или давления расплавленный алюминиевый сплав заполняет полость формы, а затем охлаждается естественным путем или принудительным охлаждением, затвердевая и образуя заготовку из углового алюминиевого профиля.

4. Экструзия
Нагрев заготовки: Нагрейте литую алюминиевую заготовку примерно до 400-500℃, чтобы достичь температурного диапазона, подходящего для экструзии. В это время алюминиевый сплав обладает хорошей пластичностью и легко поддается экструзии.
Экструзионное формование: Нагретая заготовка помещается в экструзионный цилиндр экструдера, и с помощью экструзионного стержня под высоким давлением заготовка из алюминиевого сплава выдавливается через отверстие матрицы для формирования уголка из алюминия с заданной формой и размером поперечного сечения. В процессе экструзии необходимо контролировать скорость и давление экструзии для обеспечения точности размеров и качества поверхности уголка из алюминия.

5. Обработка поверхности
Обезжиривание и очистка: Обезжирьте экструдированный уголок из алюминия, чтобы удалить масло и загрязнения с поверхности, а затем промойте его чистой водой для подготовки к последующей обработке поверхности.
Анодирование: это один из распространенных методов обработки поверхности алюминиевого уголка. На поверхности алюминиевого уголка методом электролиза образуется твердая, износостойкая и коррозионностойкая оксидная пленка. Толщина оксидной пленки обычно составляет от 10 до 30 микрон и может регулироваться в зависимости от требований к применению. Анодированный алюминиевый уголок может приобретать различные цвета, такие как серебристый, золотой, черный и т.д., благодаря процессам электролитического окрашивания или крашения, что повышает его декоративность.
Электрофоретическое покрытие: На поверхность уголка наносится слой органического покрытия, которое затем равномерно распределяется по поверхности уголка методом электрофореза. Электрофоретическое покрытие улучшает коррозионную стойкость и устойчивость к атмосферным воздействиям уголка, а также придает ему блеск и приятную на ощупь поверхность.
Порошковое напыление: Порошковое покрытие наносится на поверхность углового алюминиевого профиля с помощью краскопульта, а затем после высокотемпературной сушки отверждается в пленку. Покрытие, полученное методом порошкового напыления, обладает высокой твердостью, износостойкостью и коррозионной стойкостью, широким диапазоном цветовых решений и хорошими экологическими характеристиками.

6. Резка и обработка
Резка: В соответствии с потребностями заказчика, для нарезки уголкового алюминия на заданные отрезки используется специальное режущее оборудование. Распространенные методы резки включают распиловку и ножницы. Распиловка обеспечивает более высокую точность резки и подходит для случаев с большими требованиями к размерам; ножницы более эффективны и подходят для массового производства.
Механическая обработка: В соответствии с конкретными требованиями к применению, алюминиевый уголок подвергается дальнейшей механической обработке, такой как сверление, нарезание резьбы, гибка и т. д. Сверление используется для установки соединителей или других комплектующих; нарезание резьбы — это обработка внутренней резьбы на основе сверления для использования с соединителями, такими как болты; гибка позволяет придать алюминиевому уголку различные углы и формы для удовлетворения различных требований к установке и применению.

7. Проверка и упаковка
Внешний осмотр: в основном проверяется качество поверхности углового алюминиевого профиля, включая наличие царапин, неровностей, пузырьков, различий в цвете и других дефектов, чтобы убедиться в гладкости поверхности и однородности цвета углового алюминиевого профиля.
Измерение точности размеров: с помощью измерительных инструментов, таких как штангенциркули, микрометры, линейки и т. д., измеряйте длину стороны, толщину, угол, длину и другие размеры алюминиевого уголка, чтобы убедиться в их соответствии техническим характеристикам изделия. Контроль точности размеров имеет решающее значение для монтажа и эксплуатации алюминиевого уголка.
Испытание механических свойств: с помощью испытаний на растяжение, твердость и других методов проверяются механические свойства углового алюминиевого профиля, такие как предел прочности на растяжение, предел текучести, твердость и т. д., чтобы убедиться в их соответствии соответствующим стандартам и требованиям к применению.
Упаковка: Качественный угловой алюминиевый профиль упаковывается, как правило, с использованием полиэтиленовой пленки, бумажной упаковки или деревянных поддонов для предотвращения повреждений во время транспортировки и хранения. Для удобства идентификации и контроля на упаковке также указываются технические характеристики, модели, количество, дата производства и другая информация.