Горячая окунутая катушка A792 Aluzinc Galvalume

Технологический процесс изготовления алюминиевого оцинкованного листа делится на этап разматывания, этап нанесения покрытия и этап процесса намотки.

Процесс производства рулонной оцинкованной стали обычно включает в себя следующие этапы:

1. Подготовка стали. Базовым материалом для рулонов оцинкованной стали обычно является холоднокатаная сталь, которая была очищена и предварительно обработана для удаления остатков масла или поверхностных загрязнений.

2. Гальванизация. Затем рулон погружают в ванну с расплавленным цинком при температуре примерно 460°C. Цинк вступает в реакцию со сталью, образуя ряд слоев сплава цинка и железа, которые образуют барьер, защищающий сталь от коррозии и других форм износа.

3. Охлаждение. После завершения процесса цинкования рулону дают постепенно остыть в контролируемой среде, чтобы предотвратить коробление или другие виды повреждений.

4. Выравнивание натяжения: после того, как рулон остынет, он проходит через ряд роликов, которые оказывают натяжение и давление, растягивая и выравнивая сталь. Это создает равномерную толщину и обеспечивает прямую катушку.

5. Резка и продольная резка: Наконец, рулон оцинкованной стали разрезается на нужную длину и ширину, а затем разрезается на более мелкие рулоны по мере необходимости. Рулоны можно подвергать дальнейшей обработке или превращать в различные изделия, такие как кровельная черепица, трубы или проволока.

На протяжении всего производственного процесса мы осуществляем строгие меры контроля качества, чтобы гарантировать, что рулонная оцинкованная сталь соответствует необходимым стандартам прочности, долговечности и коррозионной стойкости.