Технологический процесс производства алюминиево-цинкованного листа делится на этапы размотки, нанесения покрытия и намотки.

Производственный процесс изготовления рулонов оцинкованной стали обычно включает следующие этапы:

1. Подготовка стали: В качестве основного материала для рулонов оцинкованной стали обычно используется холоднокатаная сталь, очищенная и предварительно обработанная для удаления остатков масла или поверхностных загрязнений.

2. Цинкование: Затем рулон погружают в ванну с расплавленным цинком при температуре приблизительно 460°C. Цинк вступает в реакцию со сталью, образуя ряд слоев цинково-железного сплава, которые формируют барьер, защищающий сталь от коррозии и других видов износа.

3. Охлаждение: После завершения процесса цинкования рулон постепенно охлаждается в контролируемой среде, чтобы предотвратить деформацию или другие виды повреждений.

4. Выравнивание натяжения: После охлаждения рулон проходит через ряд роликов, которые создают натяжение и давление, растягивая и выравнивая сталь. Это обеспечивает равномерную толщину и гарантирует прямолинейность рулона.

5. Резка и раскрой: Наконец, рулон оцинкованной стали разрезается на необходимую длину и ширину, а затем раскрояется на более мелкие рулоны по мере необходимости. Рулоны могут быть подвергнуты дальнейшей обработке или превращены в различные изделия, такие как кровельная черепица, трубы или проволока.

На протяжении всего производственного процесса мы применяем строгие меры контроля качества, чтобы гарантировать, что рулоны оцинкованной стали соответствуют требуемым стандартам прочности, долговечности и коррозионной стойкости.