1. Отличные механические свойства, отвечающие требованиям эластичности
Высокий предел упругости и предел текучести: после термической обработки, такой как закалка и отпуск, полосовая пружинная сталь сохраняет чрезвычайно высокий предел упругости (максимальное напряжение до возникновения остаточной деформации). Она быстро восстанавливает свою первоначальную форму при многократном воздействии нагрузок или деформаций, обеспечивая стабильную упругую функцию пружин и других деталей (например, пружин автомобильных амортизаторов и возвратных пружин в прецизионных приборах).
Отличная усталостная прочность: при длительных знакопеременных нагрузках (таких как механическая вибрация и многократное растяжение/сжатие) он менее подвержен усталостному разрушению и имеет длительный срок службы. Например, автомобильные пружины клапанов должны выдерживать тысячи возвратно-поступательных движений в минуту, и высокая усталостная прочность пружинной стали критически важна для её надёжной работы.
Сбалансированная твердость и прочность: материал обладает достаточной твердостью, чтобы противостоять пластической деформации, сохраняя при этом определенную прочность, чтобы избежать хрупкого разрушения, адаптируясь к сложным условиям эксплуатации (например, эластичные компоненты, работающие в условиях низких температур, требуют как твердости, так и прочности при низких температурах).

2. Отличные свойства обработки и формовки
Отличные свойства при холодной обработке: различные сложные формы (например, винтовые пружины, листовые пружины, волновые пружины и пружинные кольца) могут быть получены с помощью холодной обработки, такой как холодная прокатка, штамповка, гибка и намотка. Готовое изделие отличается высокой точностью размеров (малым отклонением по толщине и гладкой поверхностью), что исключает необходимость в сложной постобработке.
Стабильная технологичность термообработки: регулируя такие параметры, как температура закалки и время отпуска, можно точно контролировать твердость, эластичность и другие свойства материала, чтобы соответствовать разнообразным требованиям к эластичности в различных областях применения (например, пружины высокоточных приборов требуют более точного контроля характеристик).
Свариваемость и соединение: некоторые полосы из пружинной стали (например, из низколегированной пружинной стали) можно сваривать друг с другом, что делает их пригодными для изготовления больших или нестандартных эластичных компонентов, расширяя область их применения.

3. Разнообразные варианты материалов для адаптации к различным сферам применения
Состав и свойства полос пружинной стали могут быть изменены в соответствии с конкретными требованиями. Распространенные типы:
Углеродистая пружинная сталь (например, 65Mn и 70#): Низкая стоимость и превосходная эластичность делают её пригодной для изготовления пружин с низким напряжением в общем машиностроении (например, пружин матрасов и пружин зажимов). Легированная пружинная сталь (например, 50CrVA и 60Si2Mn): Добавление легирующих элементов, таких как хром, ванадий, кремний и марганец, повышает усталостную прочность и термостойкость, что делает её пригодной для использования в условиях высоких напряжений и температур (например, в автомобильных пружинах подвески и пружинах клапанов турбин).
Пружинная сталь из нержавеющей стали (например, 304 и 316): сочетает в себе эластичность и коррозионную стойкость, что делает ее пригодной для использования во влажных, кислых и щелочных средах (например, пружины медицинских приборов и эластичные компоненты морского оборудования).
Такое разнообразие позволяет удовлетворить широкий спектр потребностей: от общегражданских применений до высокотехнологичных промышленных приложений.