1. Превосходные механические свойства, соответствующие требованиям к эластичности.
Высокий предел упругости и предел текучести: После термообработки, такой как закалка и отпуск, стальная лента для пружин сохраняет чрезвычайно высокий предел упругости (максимальное напряжение до возникновения необратимой деформации). Она быстро восстанавливает свою первоначальную форму при воздействии многократных нагрузок или деформаций, обеспечивая стабильную упругую функцию в пружинах и других компонентах (например, в пружинах автомобильных амортизаторов и возвратных пружинах прецизионных приборов).
Превосходная усталостная прочность: при длительных переменных нагрузках (таких как механическая вибрация и многократное растяжение/сжатие) она менее подвержена усталостному разрушению и имеет длительный срок службы. Например, автомобильные пружины клапанов должны выдерживать тысячи возвратно-поступательных движений в минуту, и высокая усталостная прочность пружинной стальной полосы имеет решающее значение для ее надежной работы.
Сбалансированная твердость и ударная вязкость: материал обладает достаточной твердостью для сопротивления пластической деформации, сохраняя при этом определенную ударную вязкость, чтобы избежать хрупкого разрушения, и адаптируется к сложным условиям эксплуатации (например, упругие компоненты, работающие в низкотемпературных средах, требуют как твердости, так и ударной вязкости при низких температурах).

2. Превосходные технологические и формовочные свойства.
Превосходные свойства при холодной обработке: различные сложные формы (такие как витые пружины, листовые пружины, волновые пружины и пружинные воротники) могут быть сформированы с помощью процессов холодной обработки, таких как холодная прокатка, штамповка, гибка и намотка. Готовое изделие обладает высокой точностью размеров (небольшое отклонение толщины и гладкая поверхность), что исключает необходимость в обширной постобработке.
Стабильная технологичность термообработки: регулируя такие параметры, как температура закалки и время отпуска, можно точно контролировать твердость, эластичность и другие свойства материала, чтобы удовлетворить разнообразные требования к эластичности в различных областях применения (например, для высокоточных пружин измерительных приборов требуется более точный контроль характеристик).
Свариваемость и соединение: Некоторые полосы из пружинной стали (например, низколегированной пружинной стали) можно сваривать между собой, что делает их пригодными для изготовления крупных или нестандартных упругих компонентов, расширяя тем самым область их применения.

3. Разнообразие вариантов материалов для адаптации к различным областям применения.
Состав и свойства полос из пружинной стали могут быть скорректированы в соответствии с конкретными потребностями. К распространенным типам относятся:
Углеродистая пружинная сталь (например, 65Mn и сталь 70#): низкая стоимость и превосходная эластичность делают ее подходящей для пружин, работающих в условиях низких нагрузок в машиностроении (например, пружины матрасов и пружины зажимов). Легированная пружинная сталь (например, 50CrVA и 60Si2Mn): добавление легирующих элементов, таких как хром, ванадий, кремний и марганец, повышает усталостную прочность и термостойкость, что делает ее подходящей для работы в условиях высоких нагрузок и высоких температур (например, пружины автомобильной подвески и пружины турбинных клапанов).
Пружинная нержавеющая сталь (например, 304 и 316): она сочетает в себе эластичность и коррозионную стойкость, что делает ее пригодной для использования во влажных, кислых и щелочных средах (например, пружины медицинских приборов и эластичные компоненты в морском оборудовании).
Такое разнообразие позволяет удовлетворять широкий спектр потребностей, от общего гражданского применения до высокотехнологичных промышленных задач.