Знаете ли вы характеристики оцинкованных труб?

(1)Уникальное экологически чистое производство
Оцинкованные трубы изготавливаются методом сульфатного электролитического осаждения цинково-железного сплава, что означает наличие прямых перфораций между желобами производственной линии и желобами без выноса или перелива раствора. Каждый этап производственного процесса включает в себя циркуляционную систему. Растворы в каждом резервуаре, а именно кислотный и щелочной растворы, раствор для электролитического осаждения, раствор для светоудаления и пассивации и т. д., только рециркулируются и не вытекают за пределы системы. Производственная линия имеет всего 5 резервуаров для очистки, которые используют циркуляцию. Регулярное повторное использование и сброс особенно важны в производственных процессах, не образующих сточных вод без очистки после пассивации.
(2) Особенности оборудования для гальванического покрытия
Электролитическое покрытие оцинкованных труб и электролитическое покрытие медной проволоки аналогичны непрерывному электролитическому покрытию, но оборудование для нанесения покрытия различно. Гальваническая ванна имеет форму тонкой полоски железной проволоки. Корпус ванны длинный, широкий, но неглубокий. Во время электролитического покрытия железная проволока проходит через отверстия и распределяется по поверхности жидкости по прямой линии, поддерживая заданное расстояние между ними. Однако оцинкованные трубы отличаются от железной проволоки своими уникальными особенностями, и оборудование для ванны более сложное. Корпус ванны состоит из верхней и нижней частей. Верхняя часть представляет собой гальваническую ванну, а нижняя часть — резервуар для циркуляции раствора, образуя трапециевидный корпус, узкий сверху и широкий снизу. В гальванической ванне имеется канал для проведения электролитического покрытия оцинкованных труб. В нижней части ванны расположены два сквозных отверстия, сообщающиеся с нижним резервуаром для хранения, образуя систему рециркуляции раствора для покрытия с погружным насосом. Таким образом, процесс гальванического покрытия оцинкованных труб аналогичен процессу гальванического покрытия железной проволокой, и покрываемые детали являются динамическими. Однако, в отличие от гальванического покрытия железной проволокой, раствор для гальванического покрытия оцинкованных труб также является динамическим.
(3) Оптимизация сульфатного цинкования
Преимущества сульфатного цинкования заключаются в высокой эффективности по току (до 100%) и высокой скорости осаждения, что недоступно другим процессам цинкования. Однако из-за недостаточной мелкозернистости кристаллизации покрытия, низкой дисперсионной способности и низкой глубины покрытия, этот метод подходит только для покрытия труб и проводов простой геометрической формы. Сульфатный электролитический цинково-железный сплав оптимизирует традиционный процесс сульфатного цинкования. Сохраняется только основная соль сульфата цинка, а остальные компоненты удаляются. В новую технологическую формулу добавляется соответствующее количество соли железа для образования цинково-железного сплава из исходного однометаллического покрытия. Реорганизация процесса не только обеспечивает преимущества высокой эффективности по току и высокой скорости осаждения исходного процесса, но и значительно улучшает дисперсионную способность и глубину покрытия. Раньше сложные детали не могли быть покрыты, а теперь это возможно как для простых, так и для сложных деталей, при этом защитные свойства в 3-5 раз выше, чем у однометаллических покрытий. Производственная практика показала, что при использовании для непрерывного гальванического покрытия проводов и труб зерна покрытия получаются более мелкими и блестящими, чем исходные, а скорость осаждения высока. Толщина покрытия достигает требуемой в течение 2-3 минут.
(4) Преобразование сульфатного цинкового покрытия
При сульфатном электролитическом покрытии цинково-железного сплава сохраняется только сульфат цинка, основная соль сульфатного цинкования. Остальные компоненты, такие как сульфат алюминия, квасцы (сульфат калия-алюминия) и др., могут быть добавлены в гальваническую ванну во время обработки для образования нерастворимого осадка гидроксидов. Для удаления органических добавок можно добавить порошкообразный активированный уголь, который затем удаляется путем адсорбции.
Испытания, проведенные производителями оцинкованных труб, показали, что сульфат алюминия и сульфат калия-алюминия трудно полностью удалить за один раз, и они влияют на блеск покрытия, но это не представляет серьезной угрозы, и их можно использовать повторно. В этом случае блеск покрытия можно восстановить обработкой раствором. Для завершения преобразования добавьте необходимое количество ингредиентов в соответствии с новым процессом.