Знаете ли вы характеристики оцинкованных труб?

(1) Уникальное экологически чистое производство
Оцинкованная труба изготовлена ​​методом сульфатной гальванизации сплава цинка и железа, что означает, что между желобами производственной линии и желобами имеются прямые перфорации без какого-либо выноса или перелива раствора. Каждый процесс производственного процесса состоит из системы циркуляции. Растворы в каждом резервуаре, а именно раствор кислоты и щелочи, гальванический раствор, раствор светоэкстракции и пассивации и т. д., подлежат только вторичной переработке, а не утечке или выбросу за пределы системы. Производственная линия имеет всего 5 резервуаров для очистки, в которых используется циркуляция. Регулярно используйте повторно и сбрасывайте, особенно в производственных процессах, в которых не образуются сточные воды без очистки после пассивации.
(2) Особенности гальванического оборудования
Гальваника оцинкованных труб и гальваника медной проволоки аналогичны непрерывной гальванике, но оборудование для гальваники другое. Гальванический резервуар имеет форму тонкой полоски железной проволоки. Корпус танка длинный, широкий, но неглубокий. При гальванике железные проволоки проходят через отверстия и раскладываются по поверхности жидкости по прямой линии, соблюдая расстояние между ними. Однако оцинкованная труба отличается от железной проволоки тем, что имеет свои уникальные особенности и более сложное оборудование резервуара. Корпус резервуара состоит из верхней и нижней частей. Верхняя часть представляет собой гальванический резервуар, а нижняя часть представляет собой резервуар для хранения циркуляции раствора, образующий трапециевидный корпус резервуара, узкий вверху и широкий внизу. В гальванической ванне имеется канал для гальванизации оцинкованных труб. В нижней части бака имеются два сквозных отверстия, которые сообщаются с нижним накопительным баком и образуют систему рециркуляции гальванического раствора с погружным насосом. Таким образом, оцинкованные трубы аналогичны гальванопокрытым железной проволокой, а детали с покрытием являются динамическими. Однако, в отличие от покрытия железной проволокой, решение для покрытия оцинкованных труб также является динамичным.
(3) Оптимизация сульфатного цинкования
Преимущества сульфатного цинкования заключаются в том, что выход по току достигает 100%, а скорость осаждения высокая, что не имеет себе равных среди других процессов цинкования. Поскольку кристаллизация покрытия недостаточно мелкая, дисперсионная способность и способность к глубокому покрытию плохие, поэтому оно подходит только для покрытия труб и проводов простой геометрической формы. Процесс сульфатного гальванического покрытия сплава цинка и железа оптимизирует традиционный процесс сульфатного цинкования. Сохраняется только основная соль сульфат цинка, а остальные компоненты выбрасываются. В новую рецептуру процесса добавляется соответствующее количество соли железа для образования покрытия из сплава цинка и железа из исходного одиночного металлического покрытия. Реорганизация процесса не только дает преимущества высокого выхода по току и высокой скорости осаждения исходного процесса, но также значительно улучшает способность к дисперсии и способность к глубокому нанесению покрытия. Раньше сложные детали нельзя было гальванизировать, но теперь можно гальванизировать как простые, так и сложные детали, а защитные характеристики также в 3-5 раз выше, чем у одного металла. Производственная практика доказала, что при непрерывной гальванике проводов и труб зерна покрытия мельче и ярче исходных, а скорость осаждения высокая. Толщина покрытия достигает требуемой в течение 2-3 минут.
(4) Преобразование сульфатного цинкования
Сульфатное гальваническое покрытие сплава цинк-железо сохраняет только сульфат цинка, основную соль сульфатного цинкования. Остальные компоненты, такие как сульфат алюминия, квасцы (сульфат алюминия-калия) и т. д., можно добавлять в гальваническую ванну во время обработки для образования осадка нерастворимого гидроксида. Удалять; в случае органических добавок добавьте порошкообразный активированный уголь, чтобы удалить их путем адсорбции.
Испытания производителей оцинкованных труб показали, что сульфат алюминия и сернокислый калий-алюминий трудно полностью удалить за один раз и они влияют на яркость покрытия, но это несерьезно и их можно выносить в пищу. В это время яркость покрытия можно восстановить путем обработки раствором. Добавьте необходимое количество ингредиентов в соответствии с новым процессом, чтобы завершить преобразование.