

ИзносостойкийSстальPпоздно
Износостойкая стальная пластина с двойным металлическим покрытием – это листовой прокат, специально предназначенный для работы в условиях износа на больших площадях. Лист изготавливается из обычной низкоуглеродистой или низколегированной стали с высокой прочностью и пластичностью. Листовой прокат состоит из износостойкого слоя с высокой абразивной стойкостью.
Биметаллическая композитная износостойкая стальная пластина состоит из низкоуглеродистой стали и износостойкого слоя из легированного сплава. Износостойкий слой обычно составляет 1/3–1/2 общей толщины. При работе матрица обеспечивает комплексные свойства, такие как прочность, вязкость и пластичность при воздействии внешних сил, а износостойкий слой обеспечивает износостойкость, соответствующую требованиям заданных условий эксплуатации.
Износостойкий слой в основном состоит из хромового сплава с добавлением других легирующих компонентов, таких как марганец, молибден, ниобий и никель. Карбиды в металлографической структуре распределены в виде волокон, направление которых перпендикулярно поверхности. Микротвердость карбидов может достигать HV1700-2000, а поверхностная твердость – HRc58-62. Карбиды сплава обладают высокой термостойкостью, сохраняют высокую твердость и обладают хорошей стойкостью к окислению, что позволяет использовать их в течение 500 лет.°C.
Износостойкая стальная пластина обладает высокой износостойкостью и хорошими ударными характеристиками, ее можно резать, гнуть, сваривать и т. д., а также соединять с другими конструкциями сваркой, электроконтактной сваркой, болтовым соединением и т. д., что экономит время в процессе ремонта участка, удобство и другие характеристики, широко используется в металлургии, угольной, цементной, электроэнергетической, стекольной, горнодобывающей промышленности, производстве строительных материалов, кирпича и черепицы и других отраслях промышленности, по сравнению с другими материалами, имеет высокие эксплуатационные характеристики, пользуется популярностью у все большего числа отраслей и производителей.
UобычныйFормат
Материал | Толщина | Ширина | Длина |
НМ360 | 8 | 2200 | 8000 |
НМ360 | 10 | 2200 | 8000 |
НМ360 | 15 | 2200 | 8000 |
НМ400 | 12 | 2200 | 8000 |
НМ500 | 16 | 2200 | 8000 |
НМ360 | 20 | 2200 | 10300 |
НМ450 | 25 | 2200 | 12050 |
НМ400 | 30 | 2200 | 8000 |
НМ360 | 35 | 2090 | 10160 |
НМ400 | 40 | 2200 | 8000 |
НМ400 | 45 | 2200 | 8000 |
НМ400 | 50 | 2200 | 8000 |
НМ360 | 60 | 2200 | 7000 |
НМ360 | 135 | 0635 | 2645 |
НМ400 | 70 | 2200 | 9500 |
НМ400 | 80 | 2200 | 8000 |
Aприложение
1) Теплоэлектростанция: гильза цилиндра среднеоборотной угольной мельницы, корпус рабочего колеса вентилятора, входной газоход пылеуловителя, золопровод, футеровка роторной машины, соединительный патрубок сепаратора, футеровка угольной дробилки, футеровка угольного бункера и дробильной машины, футеровка горелки, футеровка угольного бункера и воронки, опорная плита воздухоподогревателя, направляющий аппарат сепаратора. Требования к твердости и износостойкости износостойких стальных листов вышеперечисленных компонентов не слишком высоки, и может быть использован износостойкий стальной лист толщиной 6-10 мм марки NM360/400.
2) Угольный склад: футеровка загрузочного желоба и воронки, втулка бункера, лопасть вентилятора, нижняя плита толкателя, циклонный пылеуловитель, направляющая кокса, футеровка шаровой мельницы, стабилизатор бурового долота, раструб и основание шнекового питателя, футеровка ковша месильной машины, кольцевой питатель, пол самосвала. Условия эксплуатации угольного склада суровые, поэтому к износостойкости и коррозионной стойкости износостойких стальных листов предъявляются определённые требования. Рекомендуется использовать износостойкие стальные листы из материала HARDOX400 марки NM400/450 толщиной 8–26 мм.
3) Цементный завод: футеровка желоба, концевая втулка, циклонный пылеуловитель, лопатки и направляющие лопатки классификатора, лопатки и футеровка вентилятора, футеровка ковша рекуператора, нижняя плита шнекового конвейера, элементы трубопровода, футеровка пластины охлаждения фритты, футеровка желоба конвейера. Для этих деталей также требуются износостойкие стальные листы с повышенной износостойкостью и коррозионной стойкостью. Можно использовать износостойкие стальные листы из материала HARDOX400 марки NM360/400 толщиной 8–30 мм.
4) Погрузочное оборудование: пластина цепи разгрузочной мельницы, футеровка бункера, пластина грейферного лезвия, пластина автоматического опрокидывателя самосвала, кузов самосвала. Для этих целей требуется износостойкая сталь с чрезвычайно высокой износостойкостью и твёрдостью. Рекомендуется использовать износостойкую сталь марки NM500 HARDOX450/500 толщиной 25–45 мм.
5) Горнодобывающее оборудование: минеральный материал, футеровка камнедробилок, лезвия, футеровка конвейера, отражатели. Для таких деталей требуется чрезвычайно высокая износостойкость, поэтому доступным материалом является износостойкая сталь HARDOX450/500 марки NM450/500 толщиной 10–30 мм.
6) Строительная техника: зубчатые пластины для толкателей цемента, бетоносмесительные установки, облицовка бетоносмесителей, облицовка пылеуловителей, формовочные пластины для кирпичных заводов. Рекомендуется использовать износостойкие стальные пластины марки NM360/400 толщиной 10–30 мм.
7) Строительная техника: погрузчики, бульдозеры, ковшовые пластины экскаваторов, боковые пластины, днищевые пластины ковшей, отвалы, бурильные трубы роторных буровых установок. Для этой техники требуются износостойкие стальные пластины, обладающие особой прочностью и высокой износостойкостью. Доступны высокопрочные износостойкие стальные пластины HARDOX500/550/600 толщиной 20–60 мм.
8) Металлургическое оборудование: агломерационные машины для железной руды, коленчатые конвейеры, футеровочные плиты агломерационных машин для железной руды, футеровочные плиты скребковых машин. Поскольку для данного типа оборудования требуются листы из высокотемпературной, чрезвычайно твёрдой и износостойкой стали, рекомендуется использовать износостойкие листы серии HARDOX600HARDOXHiTuf.
9) Износостойкие стальные пластины также могут использоваться в цилиндрах пескодробилок, лопастях, различных грузовых станциях, деталях причального оборудования, деталях подшипниковых конструкций, деталях железнодорожных колес, валках и т. д.
Время публикации: 04 июля 2023 г.