Износостойкая стальная пластина – Royal Group

ИзносостойкийSТилPпоздно

Износостойкая стальная пластина с двойным металлическим покрытием представляет собой листовой продукт, специально используемый для условий износа на большой площади. Его изготавливают из обычной малоуглеродистой стали или низколегированной стали, обладающей хорошей вязкостью и пластичностью. Пластинчатое изделие, изготовленное из износостойкого слоя с отличной абразивностью.

Биметаллическая композитная износостойкая стальная пластина состоит из пластины из низкоуглеродистой стали и износостойкого слоя из сплава. Износостойкий слой обычно составляет 1/3-1/2 от общей толщины. При работе матрица обеспечивает комплексные свойства, такие как прочность, вязкость и пластичность по отношению к внешним воздействиям, а износостойкий слой обеспечивает износостойкие свойства, соответствующие требованиям заданных условий работы.

Износостойкий слой в основном состоит из сплава хрома, и одновременно добавляются другие компоненты сплава, такие как марганец, молибден, ниобий и никель. Карбиды в металлографической структуре распределены в виде волокон, направление волокон перпендикулярно поверхности. Микротвердость карбида может достигать HV1700-2000, а твердость поверхности - HRc58-62. Карбиды сплавов обладают высокой стабильностью при высоких температурах, сохраняют высокую твердость, а также обладают хорошей стойкостью к окислению и могут обычно использоваться в пределах 500°C.

Износостойкая стальная пластина обладает высокой износостойкостью и хорошими ударными характеристиками, ее можно резать, сгибать, сваривать и т. д., а также соединять с другими конструкциями сваркой, штекерной сваркой, болтовым соединением и т. д., что экономит время при процесс ремонта объекта, удобство и другие характеристики, широко используемые в металлургии, угольной, цементной, электроэнергетической, стекольной, горнодобывающей промышленности, строительных материалах, кирпиче и плитке и других отраслях промышленности, по сравнению с другими материалами, имеют высокие экономические показатели, имеют предпочтение отдается все большему количеству отраслей и производителей.

UсуалFформат

Материал	Толщина	Ширина	Длина
НМ360	8	2200	8000
НМ360	10	2200	8000
НМ360	15	2200	8000
НМ400	12	2200	8000
НМ500	16	2200	8000
НМ360	20	2200	10300
НМ450	25	2200	12050
НМ400	30	2200	8000
НМ360	35	2090	10160
НМ400	40	2200	8000
НМ400	45	2200	8000
НМ400	50	2200	8000
НМ360	60	2200	7000
НМ360	135	0635	2645
НМ400	70	2200	9500
НМ400	80	2200	8000

 

Aзаявление

1) Тепловая электростанция: гильза цилиндра среднескоростной угольной мельницы, корпус крыльчатки вентилятора, впускной газоход пылесборника, зольный канал, футеровка роторной машины, соединительная труба сепаратора, футеровка угольной дробилки, угольный бункер и футеровка дробильной машины, горелка, уголь. отводной бункер и воронка, опорная плита воздухоподогревателя, направляющая лопатка сепаратора. К вышеупомянутым компонентам не предъявляются слишком высокие требования к твердости и износостойкости износостойкой стальной пластины, поэтому можно использовать износостойкую стальную пластину толщиной 6-10 мм из NM360/400.

2) Угольный склад: загрузочный желоб и футеровка воронки, втулка бункера, лопасть вентилятора, нижняя пластина толкателя, циклонный пылесборник, направляющая футеровка кокса, футеровка шаровой мельницы, стабилизатор бурового долота, колокол шнекового питателя и опорное сиденье, футеровка ковша месильной машины, кольцевой питатель. , пол самосвала. Условия эксплуатации угольного склада суровые, и существуют определенные требования к коррозионной стойкости и износостойкости износостойкой стальной пластины. Рекомендуется использовать износостойкую стальную пластину из материала NM400/450 HARDOX400 и толщиной 8-26 мм.

3) Цементный завод: футеровка желоба, концевая втулка, циклонный пылесборник, лопасти классификатора и направляющие лопатки, лопасти и футеровка вентилятора, футеровка ковша рекуператора, нижняя пластина винтового конвейера, компоненты трубопровода, футеровка охлаждающей пластины фритты, футеровка желоба конвейера. Этим деталям также необходимы износостойкие стальные пластины с лучшей износостойкостью и коррозионной стойкостью. Можно использовать износостойкие стальные пластины из материала NM360/400 HARDOX400 и толщиной 8-30 мм.

4) Погрузочная техника: разгрузочная цепная пластина мельницы, облицовочная пластина бункера, грейферная пластина, опрокидывающая пластина автоматического самосвала, кузов самосвала. Для этого необходима износостойкая стальная пластина с чрезвычайно высокой износостойкостью и твердостью. Рекомендуется использовать износостойкую стальную пластину из материала NM500 HARDOX450/500 и толщиной 25-45 мм.

5) Горное оборудование: минеральный материал, футеровка каменной дробилки, лезвие, футеровка конвейера, перегородка. Такие детали требуют чрезвычайно высокой износостойкости, и доступным материалом является износостойкая стальная пластина NM450/500 HARDOX450/500 толщиной 10-30 мм.

6) Строительная техника: зубчатая пластина толкателя цемента, здание для смешивания бетона, футеровка смесителя, футеровка пылесборника, пресс-форма для кирпичной машины. Рекомендуется использовать износостойкую стальную пластину NM360/400 толщиной 10-30 мм.

7) Строительная техника: погрузчик, бульдозер, плита ковша экскаватора, боковая кромка, нижняя плита ковша, отвал, бурильная труба роторной буровой установки. Для этого типа оборудования требуются износостойкие стальные пластины, которые отличаются особой прочностью и чрезвычайной износостойкостью. Доступные материалы: пластины из высокопрочной износостойкой стали NM500 HARDOX500/550/600 толщиной 20-60 мм.

8) Металлургическое оборудование: агломерационная машина для железной руды, конвейерное колено, футеровочная плита агломашины для железной руды, футеровочная плита скребковой машины. Потому что для этого типа оборудования требуются устойчивые к высоким температурам, чрезвычайно твердые, износостойкие стальные пластины. Поэтому рекомендуется использовать износостойкие стальные пластины серии HARDOX600HARDOXHiTuf.

9) Износостойкие стальные пластины также могут использоваться в цилиндрах песочных мельниц, лопастях, различных грузовых площадках, деталях причального оборудования, конструктивных деталях подшипников, конструктивных деталях железнодорожных колес, роликах и т. д.