страница_баннер

Китайские фабрики

Более 13 лет опыта внешней торговли и экспорта

Минимальный заказ 25 тонн

Индивидуальные услуги обработки

Труба стальная SSAW

Трубы SSAW (спиральношовные стальные трубы, сваренные под флюсом) изготавливаются из рулонной стали. После размотки, плющения и фрезерования кромок труба постепенно сворачивается в спираль с помощью профилегибочной машины. Внутренние и внешние швы свариваются автоматической двухпроволочной двухсторонней дуговой сваркой под флюсом. Затем труба подвергается резке, визуальному контролю и гидростатическим испытаниям.

стальная труба ssaw - королевская группа (1)

Структурная труба

стальная труба ssaw - королевская группа (3)

Труба низкого давления

стальная труба ssaw - королевская группа (2)

Нефтепроводная труба

Проектные кейсы

  • Проектирование свайных фундаментов
Проектирование свайных фундаментов - королевская группа (2)
Проектирование свайных фундаментов - королевская группа (3)
Проектирование свайных фундаментов - королевская группа (4)
Проектирование свайных фундаментов - королевская группа (1)

Проектные кейсы

  • Инженерное дело по транспортировке нефти и газа
Проектирование транспортировки нефти и газа - ROYAL GROUP
Инженерное дело по транспортировке нефти и газа

Приложение

Труба SSAW,Он широко используется в нефтегазовой промышленности, например, на месторождениях, при добыче природного газа и для транспортировки. Он также подходит для транспортировки других жидкостей и газов, таких как химикаты, вода и сжиженный углеводородный газ. Его также можно использовать в строительных конструкциях и при строительстве свайных фундаментов.

Описание

Процесс: Спиральная стальная труба, сваренная под флюсом

Использование: используется для транспортировки жидкостей под низким давлением, таких как вода, газ и нефть; строительства и трубопроводов.

Сертификат: EN10217, EN10219, API 5L PSL1/PSL2, API 5CT

Внешний диаметр: 219,1 мм – 3048 мм (8″–120″)

Толщина стенки: 4 мм – 30 мм

Стандартный: API 5L, API 5CT, ASTM A252, ASTM 53, EN10217, EN10219, BS 5950, ASTM A572, JIS, IS

Марка стали

API 5L: GR A, GR B, X42,X46, X56, X60,X65,X70

ASTM A252ГР 1, ГР 2, ГР 3

ASTM A53: GR A, GR B, GR C, GR D

ASTM A106: GR A, GR B, GR C, GR D

EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H

GB: Q195, Q215.Q235.Q345

Поверхность:Эпоксидное покрытие Fusion Bond, эпоксидная смола на основе каменноугольной смолы, 3PE, лаковое покрытие, битумное покрытие, черное масляное покрытие по требованию заказчика

Длина: 3 – 70 млн

Поверхность покрытия стальных труб

1. Черное масло:
Нержавеющая. Для нанесения покрытия используются новые стальные трубы. Толщина покрытия составляет примерно 5–8 микрон. У заказчиков, как правило, нет особых требований.
Процесс: жидкостное распыление покрытия

2. НБП:
Горячая эпоксидная смола. Оголённые трубы помещаются на производственную линию и предварительно очищаются от ржавчины. Процесс очистки: SA2.5 (удаление окалины, пескоструйная обработка) / ST3 (ручное удаление ржавчины). Стальные трубы нагреваются и наносят порошковое наплавляемое покрытие (FBE). Используется однослойное или двухслойное наплавляемое покрытие (FBE).

3. 3PE:
Первый слой: порошок эпоксидной смолы (цвет можно регулировать), второй слой: клей (прозрачный), третий слой: полиэтилен (спиральная обертка).
Антикроссинг или неантикроссинг

4. Эпоксидно-угольно-эмалевое покрытие (покрытие ECTE):
Подходит для подземной и подводной установки. Низкая стоимость, меньше загрязнения.

5. Фторуглеродное покрытие:
Свайные фундаменты для причалов. Устойчивы к УФ-излучению. Двухкомпонентные.
Система из трёх слоёв: Первый слой: эпоксидная грунтовка, цинконаполненная грунтовка или цинконаполненная грунтовка без основы; Второй слой: промежуточное покрытие на основе эпоксидного оксида железа; Третий слой: фторуглеродное верхнее покрытие/полиуретановое верхнее покрытие
например, ПВДФ
Sigmacover – марка промежуточного покрытия
Hempel – грунтовка + промежуточный слой

6. Внутреннее покрытие водопроводных труб:
IPN 8710-3, в основном белый

Труба стальная прямошовная

Трубы стальные прямошовные (LSAW) (Longitudinally Submerged Arc Welding Pipe) – это трубы, сваренные дуговой сваркой под флюсом с прямошовным швом. В качестве сырья используются листы средней и большой толщины. Трубы прессуются (прокатываются) в трубную заготовку в пресс-форме или профилегибочной машине, а затем расширяются двухсторонней сваркой под флюсом.

структурная труба 2

Структурная труба

труба низкого давления2

Труба низкого давления

нефтепроводная труба 2

Нефтепроводная труба

Приложение

Трубы стальные прямошовные (LSAW)Широко используются во многих областях. В энергетике они являются основным материалом для нефте- и газопроводов и особенно подходят для транспортировки нефти и газа в зонах класса 1 и 2, таких как высокогорные и подводные районы. В строительстве они могут использоваться для газопроводов и строительных лесов, в качестве несущих колонн и в качестве ключевых компонентов, таких как опоры, башни и балки в мостостроении. В области машиностроения они могут использоваться для изготовления прецизионных труб для таких компонентов, как автомобильные шасси и выхлопные трубы, а также для производства напорных труб и сосудов высокого давления для транспортировки высокотемпературного пара и жидкостей под высоким давлением. Кроме того, они широко используются и в других областях, таких как химическая промышленность, водное хозяйство и морское строительство.

Описание

Процесс: LSAW – UO(UOE)、RB(RBE)、JCO(JCOE,COE)

DSAW-двойная дуговая сварка под флюсом

Использование: Используется для подачи жидкости под низким давлением, например, воды, газа и нефти.

Внешний диаметр: 355,6 мм – 1820 мм

Толщина стенки: 5,0 – 50 мм

Длина: 3 – 12,5 м

Стандартный: API 5L, API 5CT, ASTM 53, EN10217, DIN 2458. IS 3589, GB/T3091, GB/T9711

Марка стали

API 5L: GR B, X42,X46, X56, X60,X65,X70

ASTM A53: GR A, GR B, GR C

ASTM A106: GR A, GR B, GR C

EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H

GB: Q195, Q215, Q235, Q345, L175, L210, L245, L320, L360- L555

Поверхность: Эпоксидное покрытие Fusion Bond, эпоксидная смола на основе каменноугольной смолы, 3PE, лаковое покрытие, битумное покрытие, черное масляное покрытие по требованию заказчика

Поверхность покрытия стальных труб

1. Черное масло:
Нержавеющая. Для нанесения покрытия используются новые стальные трубы. Толщина покрытия составляет примерно 5–8 микрон. У заказчиков, как правило, нет особых требований.
Процесс: жидкостное распыление покрытия

2. НБП:
Горячая эпоксидная смола. Оголённые трубы помещаются на производственную линию и предварительно очищаются от ржавчины. Процесс очистки: SA2.5 (удаление окалины, пескоструйная обработка) / ST3 (ручное удаление ржавчины). Стальные трубы нагреваются и наносят порошковое наплавляемое покрытие (FBE). Используется однослойное или двухслойное наплавляемое покрытие (FBE).

3. 3PE:
Первый слой: порошок эпоксидной смолы (цвет можно регулировать), второй слой: клей (прозрачный), третий слой: полиэтилен (спиральная обертка).
Антикроссинг или неантикроссинг

4. Эпоксидно-угольно-эмалевое покрытие (покрытие ECTE):
Подходит для подземной и подводной установки. Низкая стоимость, меньше загрязнения.

5. Фторуглеродное покрытие:
Свайные фундаменты для причалов. Устойчивы к УФ-излучению. Двухкомпонентные.
Система из трёх слоёв: Первый слой: эпоксидная грунтовка, цинконаполненная грунтовка или цинконаполненная грунтовка без основы; Второй слой: промежуточное покрытие на основе эпоксидного оксида железа; Третий слой: фторуглеродное верхнее покрытие/полиуретановое верхнее покрытие
например, ПВДФ
Sigmacover – марка промежуточного покрытия
Hempel – грунтовка + промежуточный слой

6. Внутреннее покрытие водопроводных труб:
IPN 8710-3, в основном белый

Труба стальная сварная сварная

Стальные трубы, полученные методом контактной сварки сопротивлением (ERW), — это тип стальных труб, изготавливаемых путём нагрева кромок стальных полос (или пластин) до расплавленного состояния с помощью резистивного нагрева, создаваемого токами высокой или низкой частоты, с последующей экструзией и сваркой прижимными роликами. Благодаря высокой эффективности производства, низкой стоимости и широкому диапазону технических характеристик, они стали одним из наиболее распространённых типов стальных труб во всём мире, применяясь в самых разных отраслях промышленности, включая нефтегазовую, водоснабжение и водоотведение, а также машиностроение.

Труба API 5L — критически важный трубопровод для транспортировки энергии

Обсадная труба

структурная труба

Структурная труба

труба низкого давления

Труба низкого давления

нефтепроводная труба1

Нефтепроводная труба

Приложение

Труба ERW,Они в основном используются для несущих свай, забивных свай, модульных стен, структурных профилей, обсадных труб с резьбой, указателей, вышек и линий электропередачи, горнодобывающей промышленности, подземных гаражей, опор мостов, плотин, защиты от атмосферных воздействий, горизонтальных трубопроводов, решений по геологическим структурам и решений в области солнечной энергетики.

Описание

Использование:Используется для транспортировки жидкостей под низким давлением, таких как вода, газ и нефть. Бурение нефтяных скважин, машиностроение и т. д.

ВПВ:Трубы, сваренные сопротивлением

HFI:Высокочастотная индукционная сварка труб

ЭФВ:Трубы, сваренные электроплавкой

Внешний диаметр:21,3 мм — 660,4 мм (1/2″–26″)

Толщина стенки:1,5 – 22,2 мм

Длина:0,3 – 18 млн

Стандартный: API 5L, API 5CT, ASTM 53, EN10217, DIN 2458. IS 3589, JIS G3452, BS1387.

Марка стали

API 5L: GR B, X42,X46, X56, X60,X65,X70

ASTM A53: GR A, GR B, GR C

ASTM A106: GR A, GR B, GR C

EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H

GB: Q195, Q215, Q235, Q345, L175, L210, L245, L320, L360- L555

Поверхность:Эпоксидное покрытие Fusion Bond, эпоксидная смола на основе каменноугольной смолы, 3PE, лаковое покрытие, битумное покрытие, черное масляное покрытие (по требованию заказчика)

Поверхность покрытия стальных труб

1. Черное масло:
Нержавеющая. Для нанесения покрытия используются новые стальные трубы. Толщина покрытия составляет примерно 5–8 микрон. У заказчиков, как правило, нет особых требований.
Процесс: жидкостное распыление покрытия

2. НБП:
Горячая эпоксидная смола. Оголённые трубы помещаются на производственную линию и предварительно очищаются от ржавчины. Процесс очистки: SA2.5 (удаление окалины, пескоструйная обработка) / ST3 (ручное удаление ржавчины). Стальные трубы нагреваются и наносят порошковое наплавляемое покрытие (FBE). Используется однослойное или двухслойное наплавляемое покрытие (FBE).

3. 3PE:
Первый слой: порошок эпоксидной смолы (цвет можно регулировать), второй слой: клей (прозрачный), третий слой: полиэтилен (спиральная обертка).
Антикроссинг или неантикроссинг

4. Эпоксидно-угольно-эмалевое покрытие (покрытие ECTE):
Подходит для подземной и подводной установки. Низкая стоимость, меньше загрязнения.

5. Фторуглеродное покрытие:
Свайные фундаменты для причалов. Устойчивы к УФ-излучению. Двухкомпонентные.
Система из трёх слоёв: Первый слой: эпоксидная грунтовка, цинконаполненная грунтовка или цинконаполненная грунтовка без основы; Второй слой: промежуточное покрытие на основе эпоксидного оксида железа; Третий слой: фторуглеродное верхнее покрытие/полиуретановое верхнее покрытие
например, ПВДФ
Sigmacover – марка промежуточного покрытия
Hempel – грунтовка + промежуточный слой

6. Внутреннее покрытие водопроводных труб:
IPN 8710-3, в основном белый

Труба стальная бесшовная

Труба SMLS – это бесшовная стальная труба, изготовленная из цельного куска металла без стыков на поверхности. Изготавливается из цельной цилиндрической заготовки и формуется в бесшовную трубу путём нагрева заготовки и последующего её растяжения на оправке или посредством таких процессов, как прошивка и прокатка.

Особенности продукции: высокая прочность, хорошая коррозионная стойкость, высокая термостойкость и высокая размерная точность.

обсадная труба 3

Обсадная труба

структурная труба 3

Структурная труба

труба низкого давления 3

Труба низкого давления

нефтепроводная труба 3

Нефтепроводная труба

Приложение

Труба SMLSшироко используется в нефтегазовой промышленности для транспортировки жидкостей и газов под высоким давлением и высокой температурой; также широко используется в энергетике; в то же время бесшовные стальные трубы также широко используются в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности, а также в строительных конструкциях, машиностроении и других областях благодаря своим превосходным эксплуатационным характеристикам.

Описание

Использование: Применяется в общих конструкциях, механических конструкциях, панелях водяных стен, экономайзерах, пароперегревателях, котлах и теплообменниках с бесшовными стальными трубами, а также для транспортировки жидкостей, газа, нефти и т. д.

Сертификат: ИСО 9001-2008

Внешний диаметр: 10,3-914,4 мм

Толщина стенки: 1,73-40 мм

Стандартный: API 5L, API 5CT, ASTM A106/A53, ASTM A519, JIS G 3441, JIS G3444, JIS G3445 DIN 2391, EN10305, EN10210, ASME SA106, SA192, SA210, SA213, SA335, DIN17175, ASTM A179…

Марка стали

API 5L: API 5L: GR B, X42, X46, X56, X60, X65, X70

ASTM A53/A106: GR A, GR B, GR CASME SA106: GR.A, GR.B, GR.CASME

Поверхность покрытия стальных труб

1. Черное масло:
Нержавеющая. Для нанесения покрытия используются новые стальные трубы. Толщина покрытия составляет примерно 5–8 микрон. У заказчиков, как правило, нет особых требований.
Процесс: жидкостное распыление покрытия

2. НБП:
Горячая эпоксидная смола. Оголённые трубы помещаются на производственную линию и предварительно очищаются от ржавчины. Процесс очистки: SA2.5 (удаление окалины, пескоструйная обработка) / ST3 (ручное удаление ржавчины). Стальные трубы нагреваются и наносят порошковое наплавляемое покрытие (FBE). Используется однослойное или двухслойное наплавляемое покрытие (FBE).

3. 3PE:
Первый слой: порошок эпоксидной смолы (цвет можно регулировать), второй слой: клей (прозрачный), третий слой: полиэтилен (спиральная обертка).
Антикроссинг или неантикроссинг

4. Эпоксидно-угольно-эмалевое покрытие (покрытие ECTE):
Подходит для подземной и подводной установки. Низкая стоимость, меньше загрязнения.

5. Фторуглеродное покрытие:
Свайные фундаменты для причалов. Устойчивы к УФ-излучению. Двухкомпонентные.
Система из трёх слоёв: Первый слой: эпоксидная грунтовка, цинконаполненная грунтовка или цинконаполненная грунтовка без основы; Второй слой: промежуточное покрытие на основе эпоксидного оксида железа; Третий слой: фторуглеродное верхнее покрытие/полиуретановое верхнее покрытие
например, ПВДФ
Sigmacover – марка промежуточного покрытия
Hempel – грунтовка + промежуточный слой

6. Внутреннее покрытие водопроводных труб:
IPN 8710-3, в основном белый