Сборные стальные металлические здания для офисного использования, стальные складские помещения, мастерские, производственные и селекционные сооружения.
Здание из стальных конструкций[Введение] Стальная конструкция поддерживается высокопрочной сталью, что обеспечивает ряд преимуществ, таких как сейсмостойкость, ветроустойчивость, скорость строительства и пространственная гибкость.
Дом из стальных конструкцийДома со стальной конструкцией используют преимущества сборной стальной каркасной системы, что позволяет им экономить энергию, являются экологически чистыми, обладают теплоизоляцией и требуют минимальных инвестиций в течение всего срока службы.
Склад стальных конструкцийСкладские помещения со стальными конструкциями отличаются большими пролетами, высокой эффективностью использования пространства, быстрой установкой и простотой проектирования.
Здание завода по производству стальных конструкцийБлагодаря высокой несущей способности стальных заводских зданий, такие сооружения могут проектироваться без колонн для больших площадей, что делает их идеальными для производственного и промышленного использования.
Несущие стальные конструкции для заводского строительства
1. Основная несущая конструкция (адаптируемая к сейсмическим условиям тропиков)
| Тип продукта | Диапазон технических характеристик | Основная функция | Центральные адаптационные пункты в Центральной Америке |
| Портальная рама Балка | Ш12×30 ~ Ш16×45 (ASTM A572 Gr.50) | Главная балка для несущей конструкции крыши/стены | Конструкция узла, рассчитанного на высокую сейсмостойкость, с болтовыми соединениями для предотвращения хрупкости сварных швов; сечение оптимизировано для снижения собственного веса при местной транспортировке. |
| Стальная колонна | В300×300 ~ В500×500 (ASTM A36) | Выдерживает нагрузки от каркаса и пола. | Встраиваемые в основание сейсмические соединители с горячим цинкованием (цинковое покрытие ≥85 мкм) для работы в условиях высокой влажности. |
| Балка крана | Ш24×76 ~ Ш30×99 (ASTM A572 Gr.60) | Несущие конструкции для работы промышленных кранов | Прочная конструкция (для кранов грузоподъемностью 5–20 тонн) с концевой балкой, оснащенной износостойкими соединительными пластинами. |
| Метод обработки | Технологические станки | Обработка |
| Резка | Станки для плазменной/газовой резки с ЧПУ, гибочные станки | Плазменно-пламенная резка стальных пластин/профилей, резка тонких стальных пластин с контролем точности размеров. |
| Формирование | Станок для холодной гибки, листогибочный пресс, прокатный станок | Холодная гибка (для стропильных балок), гибка (для водосточных желобов/обрезки кромок), прокатка (для круглых опорных балок). |
| Сварка | Аппарат для дуговой сварки под флюсом, ручной сварочный аппарат, сварочный аппарат для сварки в защитной газовой среде CO₂. | Сварка под флюсом (голландские колонны / двутавровые балки), дуговая сварка (накладки), сварка в защитной газовой среде CO² (тонкостенные изделия) |
| Просверливание отверстий | Станок для сверления с ЧПУ, штамповочный станок | Станки с ЧПУ для расточной обработки (отверстия под болты в соединительных пластинах/компонентах), штамповки (пакетная обработка небольших отверстий), с контролируемыми допусками по диаметру и положению отверстий. |
| Уход | Дробеструйная/пескоструйная машина, шлифовальный станок, линия горячего цинкования | Удаление ржавчины (дробеструйная/пескоструйная обработка), шлифовка сварных швов (удаление заусенцев), горячее цинкование (болты/опоры). |
| Сборка | Сборочная платформа, измерительные приспособления | Компоненты предварительно собранной конструкции (колонна + балка + основание) были разобраны для транспортировки после проверки размеров. |
| 1. Испытание солевым туманом (испытание на коррозию сердечника) | 2. Тест на адгезию | 3. Испытание на влаго- и термостойкость |
| Соответствует стандартам ASTM B117 (нейтральный солевой туман) / ISO 11997-1 (циклический солевой туман), подходит для условий высокой концентрации соли на побережье Центральной Америки. | Испытание методом перекрестной штриховки по стандарту ASTM D3359 (перекрестная штриховка/сетка-сетка, для определения уровня отслаивания); испытание на отрыв по стандарту ASTM D4541 (для измерения прочности на отслаивание между покрытием и стальной подложкой). | Соответствует стандартам ASTM D2247 (40℃/95% влажности, для предотвращения образования пузырей и растрескивания покрытия в дождливую погоду). |
| 4. Тест на старение под воздействием УФ-излучения | 5. Испытание толщины пленки | 6. Испытание на ударную прочность |
| Стандарт ASTM G154 (для имитации сильного воздействия УФ-излучения в тропических лесах, чтобы предотвратить выцветание и образование мелового налета на покрытии). | Сухое покрытие измеряется по стандарту ASTM D7091 (магнитный толщиномер); влажное покрытие – по стандарту ASTM D1212 (для обеспечения соответствия коррозионной стойкости заданной толщине). | Стандарт ASTM D2794 (удар молотком, для предотвращения повреждений во время транспортировки/монтажа). |
1. Зарубежный филиал и поддержка на испанском языке.
У нас есть зарубежные офисы с испаноговорящим персоналом, благодаря чему мы можем полноценно общаться с нашими клиентами из Латинской Америки и Европы.
Наша команда специалистов поможет вам с таможенным оформлением, документацией, а также обеспечит бесперебойную доставку и ускоренную обработку импортных операций.
2. Товар в наличии для быстрой доставки.
Мы поддерживаем достаточный запас стандартного сырья для стальных конструкций, включая двутавровые балки, профили и конструкционные элементы.
Это позволяет сократить сроки поставки, чтобы клиенты могли быстро и надежно получать продукцию для срочных проектов.
3. Профессиональная упаковка
Вся продукция упаковывается в стандартную морскую упаковку: стальной каркас, водонепроницаемая пленка, защита кромок.
Это гарантирует безопасную погрузку, устойчивость при транспортировке на большие расстояния и отсутствие повреждений по прибытии в порт назначения.
4. Эффективная доставка и отправка
Мы сотрудничаем с надежными отечественными экспедиторами и можем предложить гибкие условия доставки, включая FOB, CIF, DDP.
Независимо от способа доставки — морским, железнодорожным или автомобильным — мы гарантируем своевременную доставку и эффективное отслеживание логистических операций.
Обработка поверхности дисплея: Эпоксидное цинкосодержащее покрытие, гальванизация (толщина слоя горячего цинкования ≥ 85 мкм, срок службы может достигать 15-20 лет), черное масляное покрытие и т. д.
Черный промасленный
Оцинкованный
Эпоксидное цинкосодержащее покрытие
Упаковка:
Изделия из стали упаковываются в надежную упаковку для защиты их поверхности и сохранения конструкции во время погрузки и транспортировки. Компоненты обычно обертываются водонепроницаемым материалом, таким как полиэтиленовая пленка или антикоррозийная бумага, а мелкие аксессуары упаковываются в деревянные ящики. При этом все связки/секции четко маркируются, что позволяет безопасно разгрузить их и профессионально установить на месте.
Транспорт:
Стальные конструкции могут доставляться контейнерами или балкерами в зависимости от размера и места назначения. Крупные или тяжелые предметы обвязываются стальными лентами, а по краям устанавливаются деревянные бруски для фиксации груза во время транспортировки. Все логистические процессы осуществляются в соответствии с международными стандартами транспортировки, чтобы гарантировать своевременную и безопасную доставку даже при перевозке на большие расстояния или за границу.
О проблемах с качеством материалов
В: Соответствие стандартам. Какие стандарты применяются к вашим стальным конструкциям?
А: Наши стальные конструкции соответствуют американским стандартам, таким как ASTM A36, ASTM A572 и т. д. Например: ASTM A36 — это углеродистая конструкционная сталь общего назначения, A588 — высокоустойчивая к атмосферным воздействиям конструкционная сталь, пригодная для использования в суровых атмосферных условиях.
В: Как вы контролируете качество стали?
А: Стальные материалы поступают с известных отечественных и зарубежных металлургических заводов, имеющих строгую систему контроля качества. После поступления продукция проходит тщательное тестирование, включая анализ химического состава, проверку механических свойств и неразрушающий контроль, такой как ультразвуковой контроль (УЗК) и магнитопорошковый контроль (МПКТ), чтобы убедиться в соответствии качества соответствующим стандартам.











