Основной производственный процесс: круглая сталь → повторная проверка → очистка → вырубка → центрирование → нагрев → перфорация → травление → плоская головка → проверка и шлифовка → холодная прокатка (холодное волочение) → обезжиривание → термообработка → правка → резка труб (по длине) )→ травление/пассивация → проверка готовой продукции (вихретоковая, ультразвуковая, гидростатическая) → упаковка и хранение.

Первый шаг в производстветрубы из нержавеющей сталиВыбор сырья. Нержавеющая сталь состоит из железа, хрома и различных количеств других металлов, таких как никель, молибден или титан. Важно выбирать высококачественное сырье, чтобы обеспечить наилучшее качество и характеристики готового продукта.

После выбора сырья следующим этапом производства является плавка стали в печи. Расплавленная сталь затем заливается в форму для получения затвердевшей заготовки.

Затем заготовку отправляют на стан горячей прокатки, где ей придают нужную форму. Горячекатаная сталь подвергается дальнейшей термической обработке, такой как отжиг или закалка, для улучшения её свойств. Отжиг подразумевает нагрев стали до высоких температур с последующим медленным охлаждением, что делает её мягче и пластичнее. Закалка подразумевает быстрое охлаждение стали для её отпуска и повышения прочности.

Следующим этапом производства является механическая обработка.Трубки из нержавеющей сталиобрабатывается до окончательной формы, размера и длины с использованием различных инструментов, включая токарные станки, фрезерные станки и сверла.

Процесс механической обработки может также включать удаление любых поверхностных дефектов, таких как шероховатости и заусенцы. После механической обработки трубы из нержавеющей стали очищаются от любых загрязнений и отправляются на проверку. Это критически важный этап для обеспечения соответствия готового изделия требуемым спецификациям и стандартам качества.

Процесс испытаний включает в себя опрессовку, магнитопорошковую дефектоскопию, ультразвуковую дефектоскопию и другие виды испытаний. Наконец, труба из нержавеющей стали готова к отгрузке или монтажу.

Трубы могут подвергаться различным видам обработки поверхности, таким как полировка, шлифовка или электрополировка, для улучшения их внешнего вида и повышения коррозионной стойкости.

В заключение следует отметить, что процесс производства труб из нержавеющей стали сложен и требует профессионализма и внимания к деталям. Однако преимущества нержавеющей стали делают её популярным материалом в различных отраслях промышленности. Процесс отбора качественного сырья, плавки, литья, прокатки, термообработки, механической обработки, контроля и финишной обработки позволяет получить прочный, устойчивый к коррозии продукт, способный выдерживать суровые условия и обеспечивающий долгие годы надежной службы.