Оптовая продажа труб из углеродистой стали API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 PSL2

Труба из углеродистой стали API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 PSL2

Краткое описание:

Трубы API 5L — это трубы из углеродистой стали, используемые для транспортировки нефти и газа. К ним относятся бесшовные и сварные трубы (ERW, SAW). К маркам стали относятся API 5L Grade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, PSL1 и PSL2.

Применение:Труба API 5L

Поверхность:Черный

Оценки:API 5L Grade B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80

Диапазон внешнего диаметра:от 1/2” до 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 дюймов, 18 дюймов, 20 дюймов, 24 дюймов до 40 дюймов

Срок поставки:15-30 дней (в зависимости от фактического тоннажа)

Порт FOB:Порт Тяньцзинь/Порт Шанхай

Отправьте нам электронное письмо WhatsApp Электронная почта

Подробная информация о товаре

Метки товаров

Подробная информация о товаре

Оценки	API 5L Grade B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80
Уровень спецификации	PSL1, PSL2
Диапазон внешнего диаметра	1/2” до 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 дюймов, 18 дюймов, 20 дюймов, 24 дюйма до 40 дюймов.
График толщины	SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, до SCH 160
Типы производства	Бесшовные (горячекатаные и холоднокатаные), сварные (электросварные), SAW (дуговая сварка под флюсом) в вариантах LSAW, DSAW, SSAW, HSAW.
Тип концов	Скошенные концы, гладкие концы
Диапазон длин	SRL (одинарная случайная длина), DRL (двойная случайная длина), 20 футов (6 метров), 40 футов (12 метров) или по индивидуальному заказу.
Защитные колпачки	пластик или железо
Обработка поверхности	Натуральный, лакированный, черная покраска, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (покрытие из бетона для снижения веса), облицовка или облицовка CRA.

Трубы API 5L — это трубы из углеродистой стали, используемые в системах транспортировки нефти и газа. Они также применяются для транспортировки других жидкостей, таких как пар, вода и буровой раствор.

Типы производства

Спецификация API 5L распространяется как на сварные, так и на бесшовные конструкции.

Типы сварных труб: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW.

Ниже представлены типичные разновидности сварных труб API 5L:

ERWЭлектросварка сопротивлением используется для труб диаметром менее 24 дюймов.

DSAW/SAWДвусторонняя сварка под флюсом/дуговая сварка под флюсом — это еще один метод сварки, который можно использовать вместо электросварки под флюсом для труб большого диаметра.

LSAWПродольная дуговая сварка под флюсом используется для труб диаметром до 48 дюймов. Известна как процесс формовки JCOE.

SSAW/HSAWСпиральная дуговая сварка под флюсом/спиральная дуговая сварка под флюсом труб диаметром до 100 дюймов.

Свяжитесь с нами, чтобы узнать о различиях между трубами ERW, LSAW и SSAW.

Типы бесшовных труб: горячекатаные бесшовные трубы и холоднокатаные бесшовные трубы.

Бесшовные трубы обычно используются для труб малого диаметра (как правило, менее 24 дюймов).

(Бесшовные стальные трубы чаще используются, чем сварные, для труб диаметром менее 150 мм (6 дюймов).)

Мы также предлагаем бесшовные трубы большого диаметра. Используя технологию горячей прокатки, мы можем производить бесшовные трубы диаметром до 20 дюймов (508 мм). Если вам требуется бесшовная труба диаметром более 20 дюймов, мы можем изготовить ее методом горячей прокатки до диаметра 40 дюймов (1016 мм).

Марка труб API 5L

В стандарте API 5L указаны следующие марки стали: Grade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 и X80.

Для изготовления труб API 5L используется множество различных марок стали, таких как Grade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 и X80. С повышением марки стали ужесточается контроль содержания углеродистого эквивалента, а механическая прочность повышается.

Кроме того, химический состав бесшовных и сварных труб API 5L одной и той же марки не одинаков: к сварным трубам предъявляются более высокие требования, и в них содержится меньше углерода и серы.

Химические требования

Химический состав трубы PSL 1 с толщиной стенки ≤ 0,984 дюйма
Марка стали	Массовая доля, % на основе анализа плавки и продукта a,g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	макс б	макс б	макс	макс	макс	макс	макс
Бесшовные трубы
A	0,22	0.9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,28	1.2	0,03	0,03	с,д	с,д	d
X42	0,28	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,28 э	1.40 e	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,28 э	1.40 e	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,28 э	1.40 e	0,03	0,03	f	f	f
Сварные трубы
A	0,22	0.9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,26	1.2	0,03	0,03	с,д	с,д	d
X42	0,26	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,26 е	1.40 e	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,26 е	1.45 e	0,03	0,03	f	f	f
X70	0.26e	1.65 e	0,03	0,03	f	f	f
а. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Кр ≤ 0,50%; и Мо ≤ 0,15%,
b. За каждое снижение концентрации углерода на 0,01% ниже установленной максимальной концентрации допускается увеличение концентрации марганца на 0,05% выше установленной максимальной концентрации, но не более 1,65% для марок ≥ L245 или B, но ≤ L360 или X52; не более 1,75% для марок > L360 или X52, но < L485 или X70; и не более 2,00% для марок L485 или X70.
c. Если не оговорено иное, NB + V ≤ 0,06%,
d. Nb + V + TI ≤ 0,15%,
е. Если не оговорено иное.
f. Если не оговорено иное, NB + V = Ti ≤ 0,15%,
g. Преднамеренное добавление B не допускается, а остаточное содержание B ≤ 0,001%.

Химические требования

Химический состав трубы PSL 2 с толщиной стенки ≤ 0,984 дюйма

Марка стали

Массовая доля, %, рассчитана на основе анализа плавки и продукта.

Углеродный эквивалент

Другой

CE IIW

CE Pcm

макс б

макс

макс б

макс

Бесшовные и сварные трубы
BR	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	е,л	0,43	0,25
X42R	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	е,л	0,43	0,25
BN	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	е,л	0,43	0,25
X42N	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	е,л	0,43	0,25
X46N	0,24	0,4	1.4	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	д,е,л	0,43	0,25
X52N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0.1	0,05	0,04	д,е,л	0,43	0,25
X56N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0.10f	0,05	0,04	д,е,л	0,43	0,25
X60N	0.24f	0.45f	1.40f	0,025	0,015	0.10f	0.05f	0.04f	г,х,л	Как и было согласовано
BQ	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	е,л	0,43	0,25
X42Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	е,л	0,43	0,25
X46Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	е,л	0,43	0,25
X52Q	0,18	0,45	1.5	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	е,л	0,43	0,25
X56Q	0,18	0.45f	1.5	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	е,л	0,43	0,25
X60Q	0.18f	0.45f	1.70f	0,025	0,015	g	g	g	х,л	0,43	0,25
X65Q	0.18f	0.45f	1.70f	0,025	0,015	g	g	g	х,л	0,43	0,25
X70Q	0.18f	0.45f	1.80f	0,025	0,015	g	g	g	х,л	0,43	0,25
X80Q	0.18f	0.45f	1.90f	0,025	0,015	g	g	g	и,дж	Как и было согласовано
X90Q	0.16f	0.45f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	дж,к	Как и было согласовано
X100Q	0.16f	0.45f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	дж,к	Как и было согласовано

Сварные трубы
BM	0,22	0,45	1.2	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	е,л	0,43	0,25
X42М	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	е,л	0,43	0,25
X46М	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	е,л	0,43	0,25
X52М	0,22	0,45	1.4	0,025	0,015	d	d	d	е,л	0,43	0,25
X56М	0,22	0.45f	1.4	0,025	0,015	d	d	d	е,л	0,43	0,25
X60М	0.12f	0.45f	1.60f	0,025	0,015	g	g	g	х,л	0,43	0,25
X65М	0.12f	0.45f	1.60f	0,025	0,015	g	g	g	х,л	0,43	0,25
X70М	0.12f	0.45f	1.70f	0,025	0,015	g	g	g	х,л	0,43	0,25
X80М	0.12f	0.45f	1.85f	0,025	0,015	g	g	g	и,дж	.043f	0,25
X90М	0.1	0,55f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	и,дж	–	0,25
X100М	0.1	0,55f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	и,дж	–	0,25
а. SMLS t>0,787”, пределы CE должны соответствовать согласованным. При C > 0,12% применяются пределы CEIIW, а при C ≤ 0,12% — пределы CEPcm.
b. За каждое снижение на 0,01% ниже установленного максимума для C допускается увеличение на 0,05% выше установленного максимума для Mn, но не более 1,65% для марок ≥ L245 или B, но ≤ L360 или X52; не более 1,75% для марок > L360 или X52, но < L485 или X70; не более 2,00% для марок ≥ L485 или X70, но ≤ L555 или X80; и не более 2,20% для марок > L555 или X80.
c. Если не оговорено иное, Nb = V ≤ 0,06%,
d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%,
е. Если не оговорено иное, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30 %, Cr ≤ 0,30 % и Мо ≤ 0,15 %,
f. Если не оговорено иное,
g. Если не оговорено иное, Nb + V + Ti ≤ 0,15%,
час Если не оговорено иное, Cu ≤ 0,50%, Ni ≤ 0,50%, Cr ≤ 0,50% и MO ≤ 0,50%,
я. Если не оговорено иное, Cu ≤ 0,50 %, Ni ≤ 1,00 %, Cr ≤ 0,50 % и MO ≤ 0,50 %,
j. B ≤ 0,004%,
к. Если не оговорено иное, Cu ≤ 0,50 %, Ni ≤ 1,00 %, Cr ≤ 0,55 % и MO ≤ 0,80 %,
l. Для всех марок труб PSL 2, за исключением тех, для которых отмечена сноска j, действуют следующие правила. Если не оговорено иное, преднамеренное добавление B не допускается, а остаточное содержание B ≤ 0,001%.

Условия поставки

ПСЛ	Условия доставки	Марка труб
PSL1	прокатанный, нормализованный, нормализующийся сформированный	A
	Прокатанный, нормализованно прокатанный, термомеханически прокатанный, термомеханически формованный, нормализованно формованный, нормализованный, нормализованный и закаленный, или, по договоренности, только Q&T SMLS.	B
	прокатанный, нормализующий прокат, термомеханический прокат, термомеханическая формовка, нормализующий формовочный, нормализованный, нормализованный и закаленный	X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
ПСЛ 2	В прокатанном виде	БР, X42Р
	Нормализация прокатанных, нормализация формованных, нормализованных или нормализованных и закаленных	BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
	Закалён и отпущен	BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
	Термомеханически прокатанные или термомеханически формованные	BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
	Термомеханическая прокатка	X90M, X100M, X120M
	Обозначение (R, N, Q или M) для марок стали PSL2 относится к марке стали.

Уровень спецификации: PSL1, PSL2

PSL1 и PSL2 различаются по объему испытаний, а также по своим химическим и механическим свойствам.

Стандарт PSL2 предъявляет более строгие требования к химическому составу, прочностным характеристикам, ударной вязкости, неразрушающему контролю и т.д. по сравнению со стандартом PSL1.
Испытания на ударопрочность

Только для стандарта PSL2 требуются испытания на ударопрочность: за исключением стандарта X80.

НДТ: Неразрушающий контроль. Стандарт PSL1 не требует неразрушающего контроля в случае, если такой контроль применим. Стандарт PSL2 требует.

(Неразрушающий контроль: Неразрушающий контроль и контроль в соответствии со стандартом API 5L используют рентгенографические, ультразвуковые или другие методы (без разрушения материала) для обнаружения дефектов и несовершенств в трубопроводах.)

Для получения более подробной информации свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о различиях между API 5L PSL1 и PSL2.

Упаковка и транспортировка

Упаковкаобычно голыйстальная проволочная обвязка, оченьсильный.
Если у вас есть особые требования, вы можете использоватьнержавеющая упаковкаи еще красивее.

Меры предосторожности при упаковке и транспортировке труб из углеродистой стали

1.Стальная труба API 5LНеобходимо защищать от повреждений, вызванных столкновениями, сдавливанием и порезами во время транспортировки, хранения и использования.

2. При работе с трубами из углеродистой стали необходимо соблюдать меры предосторожности, включая предотвращение взрывов, пожаров, отравлений и других несчастных случаев, а также следовать правилам техники безопасности.

3. Во время использования,Труба из углеродистой стали API 5LСледует избегать контакта с высокими температурами, агрессивными средами и т. д. При использовании в таких условиях следует выбирать трубы из углеродистой стали, изготовленные из специальных материалов, обладающих высокой термостойкостью и коррозионной стойкостью.

4. Выбор труб из углеродистой стали должен основываться на подходящем материале и технических характеристиках, учитывающих комплексные факторы, включая условия эксплуатации, свойства среды, давление, температуру и т.д.

5. Перед использованием труб из углеродистой стали необходимо провести необходимые проверки и испытания, чтобы подтвердить соответствие их качества стандартам.