Процесс производства

Производственный процесс горячей круглой сварной трубы в основном включает в себя следующие шаги:
1. Подготовка сырья
Выбор материала: Стальная полоса или катушка с низким содержанием углерода (например, Q235, Q345 и т. Д.) Обычно используется в качестве сырья, чтобы гарантировать, что толщина и ширина материала соответствуют спецификациям продукта.
Рассеяние и выравнивание: Полосная катушка разворачивается от разъединяющей машины, а напряжение катания устраняется выравнивающей машиной, чтобы обеспечить плоскостность полосы.
2. Формирование
Грубое формирование: Полоса постепенно сгибается в круглую форму трубки несколькими наборами роликов, чтобы сформировать открытый раздел «U» или «O» в форме.
Прекрасное формирование: Далее отрегулируйте размер, чтобы обеспечить округлость и точность диаметра труб, и подготовитесь к последующей сварке.
3. Сварка
Высокочастотная сварка сопротивления (HFIW): Высокочастотный ток используется для генерации тепла сопротивления в соединении, чтобы расплавлять край стальной полосы, а сварка достигается за счет давления экструзионного ролика.
Обработка сварного шва: Онлайн -обнаружение недостатков (например, ультразвуковое тестирование) выполняется сразу после сварки, чтобы убедиться, что у сварки нет дефектов, таких как поры и трещины.
4. Размер и выпрямление
Размеры: Отрегулируйте внешний диаметр стальной трубы через машину размеров, чтобы обеспечить точность размеров.
Выпрямление: Используйте выпрямляющую машину, чтобы устранить деформацию изгиба стальной трубы, и заставьте ее достичь стандартной прямолинейности.
5. Охлаждение и резка
Охлаждение: Сварная стальная труба быстро охлаждается через бак охлаждающей воды, чтобы избежать тепловой деформации.
Резка: Разрежьте стальную трубу на фиксированную длину (например, 6 метров, 12 метров) с помощью летающей пилы или лазерной резки в соответствии с потребностями.
6. Обработка и проверка поверхности
Выслушивание: Удалите заусенцы внутри и снаружи сварного шва, чтобы обеспечить гладкую поверхность.
Гидравлический тест на давление: Положите определенное давление на стальную трубу, чтобы обнаружить утечку воды и обеспечить герметизацию.
Внешний инспекция: Вручную или автоматически обнаруживают дефекты поверхности (например, царапины и вмятины) и отмечают неквалифицированные продукты.
7. Упаковка и склады
Нефтяной анти-рост: Нанесите анти-роскошное масло на поверхность стальной трубы, чтобы предотвратить коррозию.
Маркировка и упаковка: Марка спецификаций, партийных номеров и другой информации, а также пакет и упаковки в соответствии с требованиями клиента перед складом.

Ключевые технические моменты
Сварка процесса: Высокочастотная сварка является эффективной и недорогой, подходит для труб малого и среднего диаметра; Трубы большого диаметра могут использовать погруженную дуговую сварку (пила).
Управление размером: Процессы формирования и размера требуют точного управления параметрами роликов, чтобы обеспечить равномерный диаметр трубы и толщину стенки.
Качественная проверка: Онлайн -обнаружение недостатков и тестирование давления воды являются основными ссылками для обеспечения качества сварки.